Подземные емкости для СУГ
Описание
Подземные емкости для СУГ получили широкое распространение в нефтегазовой отрасли, на предприятиях по добыче и переработке газа, а также в случаях, когда требуется автономное газоснабжение отдельно стоящих домов или коттеджных поселков. Сжиженный углеводородный газ (пропан-бутановая смесь) хранится под давлением, не превышающим 1,6 МПа, и при температуре от -40ºС до + 45ºС.
Устройство подземной емкости для хранения СУГ
Конструкция подземных резервуаров представляет собой цилиндр с эллиптическими днищами, располагаемый горизонтально на опорах. В верхней части предусмотрена горловина, через которую осуществляется заправка и слив СУГ, установка предохранительного оборудования и контрольно-измерительных приборов: уровнемера, манометра, сигнализатора уровня жидкости. В индивидуальном порядке по требованию Заказчика в комплекте с емкостью может поставляться насос, нагреватель и испаритель.
Испарители требуются в том случае, если интенсивности естественного испарения оказывается недостаточно для Потребителей или для промышленных производств. При этом следует учитывать, что заполненность резервуара не должна превышать 85%, а рабочее давление и температурный режим должны соблюдаться в пределах рабочих значений.
Чертежи* подземного резервуара для хранения сжиженного газа объемом 50 м3
Таблица штуцеров* в подземном резервуаре для СУГ объемом 50м3
Обозначение | Назначение | ДУ, мм | РУ, МПа |
---|---|---|---|
А | Люк-лаз | 500 | 2,5 |
Б | Для уровнемера | 50 | 2,5 |
В | Для манометра | 15 | - |
Г1,2 | Для предохранительного клапана | 32 | 2,5 |
Ж | Для выдачи | 40 | 2,5 |
З | Для паровой фазы | 40 | 2,5 |
И | Для наполнения | 50 | 2,5 |
*информация дана для справки и может отличаться при индивидуальном заказе
Технические характеристики подземной емкости для хранения СУГ
№ | Параметры | Значения |
---|---|---|
1 | Объем, м3 | 2,5-200 |
2 | Заполнение сосуда не более, % | 85 |
3 | Рабочая среда | сжиженный углеводородный газ |
4 | Рабочее давление, МПа | до 1,6 |
5 | Температура эксплуатации, °С | от -60 до +50 |
6 | Материал | 09Г2С |
7 | Толщина стенки и днищ, мм | 10-22 мм |
8 | Конструкция | одностенный цилиндрический корпус с эллиптическими днищами |
9 | Климатическое исполнение | УХЛ, Т |
10 | Сейсмичность района эксплуатации, балл | до 7 |
11 | Установленный срок службы, лет | 20 |
Процесс изготовления подземных резервуаров
Первым шагом для начала производственного процесса является получение Технического задания или Опросного листа с требованиями Заказчика, где указываются основные технологические характеристики. Обсудить сроки поставки оборудования до любого города Красноярского края или уточнить стоимость проектирования по индивидуальным характеристикам можно по электронному адресу или телефону 8-800-555-86-36.
Материалом для изготовления подземного резервуара является низколегированная сталь марки 09Г2С. Из листового металлопроката формируются заготовки днищ, а также вырезается полотнище цилиндрической стенки. Полотнище стенки сваривается горизонтальным швом, к корпусу привариваются днища, опоры и горловина. Для выполнения швов используется полуавтоматическая сварка. После окончания проводится зачистка и шлифовка, а также контроль качества сварных швов и испытания на герметичность.
В отличии от наземных резервуаров, подземные емкости рассчитаны на более агрессивные условия эксплуатации. Для защиты внешней поверхности корпуса от влаги, стенка гидроизолируется и обрабатывается антикоррозионными защитными средствами весьма усиленного типа. Обработка выполняется эпоксидными красками, синтетическими смолами или битумно-полимерными мастиками.
Перед поставкой Заказчику резервуары проверяют на герметичность, избыточное давление и качество швов. Каждый этап проверки фиксируется в акте выполненных работ. Гарантией качества оборудования является Паспорт изделия, в котором указываются основные параметры.
Для безопасной и долговечной эксплуатации подземные резервуары для хранения сжиженного углеводородного газа проектируются и изготавливаются с учетом требований государственных стандартов:
- Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением;
- ГОСТ Р 52630-2012 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия (с Изменением № 1)";
- ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
- ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года).
Монтаж подземных резервуаров для СУГ
Установка емкости производится в грунт ниже точки замерзания, что гарантирует поддержание рабочей температуры даже в условиях холодного климата. Резервуар устанавливается в предварительно вырытый котлован с песчаной подушкой и гидроизоляционным слоем. Глубина рассчитывается таким образом, чтобы горловина находилась над поверхностью земли и была доступна обслуживающему персоналу для проведения технологических работ. Устойчивость корпуса достигается с помощью железобетонного фундамента, на котором анкерами закрепляются опоры подземного резервуара. Это позволяет конструкции не менять своего расположения даже при смещении грунта.
Установленный в котлован резервуар засыпается песчаным грунтом, подсоединяется газопроводная обвязка.
Преимуществами подземных резервуаров является:
- Экономия наземного пространства, которое может быть использовано более эффективно;
- Исключена возможность возгорания и попадания газа в атмосферу;
- Подземные емкости могут использоваться круглогодично;
- Широкая география применения - стабильная работа возможна даже в районах крайнего севера.
Как заказать подземный резервуар для сжиженного газа
у ТД САРРЗ в Красноярске?
Вы можете приобрести подземный резервуар для хранения СУГ несколькими способами:
- позвонить нашим специалистам по любому из номеров: 8-800-555-86-36, 8 (8452) 250-298
- прислать на электронную почту заполненный Опросный лист
- прислать на электронную почту технические требования к оборудованию